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中国物流设备网整理：根据国内外起重机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。在起重机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测，随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。
系统组成框图根据系统设计思想，本系统主要由3大部分组成：现场（塔机上），上位机部分和控制室，下位机部分及通信接口线路组成，具体。系统硬件设计本系统硬件设计主要分以下3部分：（1）上位机（控制室）部分微机选用IBM-PC机，主要是操作台、监视屏及报警装置设计以及相应接口设计等；（2）下位机（单片机系统）：单片机选用mcs51（8051）、系统扩展1片EPROM（2716）和1片RAM（2128）信号采集分模拟信号和开关信号采集。其中模拟信号有：提升物重、风速、电机温升（1、2、3）、电机电压、电流（1、2、3）；开关量有：小车位置、旋转臂旋转位置，分别用相应传感器检测，经过相应测量电路输出，其中模拟量经多路转换开关至A/D转换（ADC0809），经光电隔离进8051，而开关量则直接进8051，驱动部分主要是设计相应的驱动电路并由8051发出相应的驱动信号控制冷风机生产厂家相应的执行机构（主要是1、2、3电机）；（3）通信接口部分：采用串行通信方式，选用RS-423由8250和1488、1489作相应接口组成。
下位机单片机含相应信号采集和驱动机构放在现场（塔式机上），以实现对1、2、3的实时监测和控制；上位机微机含相应监视屏、操作台等放在控制室通过串行通信线路同下位机相联，以实现对上位机的实时管理（可在线修改塔机作业有关参数提升/下放高度、旋转臂的旋转角度、小车水平移动距离等以实现zui短距离搬运货物）、作业现场工况的实时监视和远程操作、报表生成及打印输出等。
系统组成框图根据系统设计思想，本系统主要由3大部分组成：现场（塔机上），上位机部分和控制室，下位机部分及通信接口线路组成，具体。系统硬件设计本系统硬件设计主要分以下3部分：（1）上位机（控制室）部分微机选用IBM-PC机，主要是操作台、监视屏及报警装置设计以及相应接口设计等；（2）下位机（单片机系统）：单片机选用mcs51（8051）、系统扩展1片EPROM（2716）和1片RAM（2128）信号采集分模拟信号和开关信号采集。其中模拟信号有：提升物重、风速、电机温升（1、2、3）、电机电压、电流（1、2、3）；开关量有：小车位置、旋转臂旋转位置，分别用相应传感器检测，经过相应测量电路输出，其中模拟量经多路转换开关至A/D转换（ADC0809），经光电隔离进8051，而开关量则直接进8051，驱动部分主要是设计相应的驱动电路并由8051发出相应的驱动信号控制冷风机生产厂家相应的执行机构（主要是1、2、3电机）；（3）通信接口部分：采用串行通信方式，选用RS-423由8250和1488、1489作相应接口组成。
下位机单片机含相应信号采集和驱动机构放在现场（塔式机上），以实现对1、2、3的实时监测和控制；上位机微机含相应监视屏、操作台等放在控制室通过串行通信线路同下位机相联，以实现对上位机的实时管理（可在线修改塔机作业有关参数提升/下放高度、旋转臂的旋转角度、小车水平移动距离等以实现zui短距离搬运货物）、作业现场工况的实时监视和远程操作、报表生成及打印输出等。
关键词：
塔式起重机
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